>Control de procesos gráficos > TRATAMIENTO > RECOMENDACIONES > OPERACIONES DE FOTOMONTAJE

El fotomontaje consiste en una actuación sobre una o varias imágenes incorporando o eliminando elementos para crear una imagen nueva con distinta interpretación.

 

Recomendaciones básicas:

 

–           Realizar copia, guardar originales y trabajar con las copias

–           Crear carpetas con las imágenes tratadas y nombrarlas convenientemente

–           Realizar ajustes según instrucciones escritas y verificadas

–           Realizar pruebas de color según exigencias

–           Realizar pruebas de color certificadas si la exigencia es alta

–           Comprobar fuentes (en los casos que implique su utilización) o trazar

–           Adjuntar con la maqueta, la carpeta de imágenes tratadas y consultar si es necesario adjuntar archivos de fuentes

>Control de procesos gráficos > TRATAMIENTO > RECOMENDACIONES > OPERACIONES DE ADAPTACIÓN

Consideramos estas operaciones de forma independiente de las demás aún cuando Estas operaciones pueden tener más o menos complejidad comprendiendo distintas actuaciones tanto manuales como automáticas que se realizan con el fin de adaptar un original (normalmente publicitario), para su publicación en las mejores condiciones. Por lo general comprenden acciones de transformación y de ajustes de color más otras variadas entre las que se puede incluir el trazado y vectorización de logotipos, sustitución de fuentes, eliminación, reubicación o inclusión de nuevos elementos, etc.

Recomendaciones básicas: 

–           Realizar copia, guardar original y trabajar con la copia

–           Crear carpetas con las imágenes tratadas y nombrarlas convenientemente

–           Realizar ajustes según instrucciones escritas y verificadas

–           Realizar pruebas de color de acuerdo al grado de exigencia establecido

–           Realizar pruebas de color certificadas si la exigencia es alta

–           Comprobar fuentes (en los casos que implique su utilización)

–           Adjuntar con la maqueta, la carpeta de imágenes tratadas y consultar si es necesario adjuntar archivos de fuentes

>Control de procesos gráficos > TRATAMIENTO > RECOMENDACIONES > OPERACIONES DE SILUETEADO

Consideramos estas operaciones de forma independiente de las demás aún cuando participa y se integra junto con el resto debido a su utilización habitual. Consiste en trazar una imagen de tal manera que se elimina el fondo con el fin de que destaque la figura silueteada para que contraste en mayor medida con textos y blancos. Su efecto por lo general es sorprendente si el recurso se utiliza adecuadamente. El uso excesivo del recurso puede provocar un efecto opuesto.

Recomendaciones básicas:

 

–        Realizar copia, guardar original y trabajar con la copia

–        Crear carpetas con las imágenes tratadas y nombrarlas convenientemente

–        Dejar un espacio  reservado alrededor de la figura silueteada

–        Comprobar ajuste del texto y tratar si es necesario

–        Guardar imágenes transformadas en una carpeta debidamente referenciada

–        Adjuntar con la maqueta, la carpeta de imágenes tratadas y consultar si es necesario adjuntar archivos de fuentes

silueteado

*Nota. Retomamos la actividad tras el paréntesis vacacional que en este caso ha sido largo. Mi pueblo, mi retiro adolece de las infraestructuras necesarias para realizar esa actividad lo cual es en cierta medida algo positivo, por esos de desconectar. También es cierto que otras actividades han reclamado mi atención. No obstante esperamos volver al ritmo normal. Un saludo para todos.

>Control de procesos gráficos > TRATAMIENTO > RECOMENDACIONES > OPERACIONES DE TRANSFORMACIÓN

Estas operaciones por lo general son las más sencillas de realizar, comprendiendo varias operaciones puramente geométricas tales como el corte, escalado, rotación, volteo y distorsión. La operación más común se corresponde con el ajuste de los originales al hueco asignado.

 

Recomendaciones básicas sobre transformaciones:

 

–           Realizar copia, guardar original y trabajar con la copia

–           Crear carpetas con las imágenes tratadas y nombrarlas convenientemente

–           Realizar las transformaciones en el programa de tratamiento de imagen

–           Transformar sin distorsionar (salvo instrucciones al contrario)

–           Atención a las resoluciones (existen límites al escalado sin pérdida de calidad)

–           Guardar imágenes transformadas en una carpeta debidamente referenciada

–           Adjuntar con la maqueta, la carpeta de imágenes tratadas y consultar si es necesario

–           Adjuntar archivos de fuentes si es necesario (consultar)

>Control de procesos gráficos > TRATAMIENTO > RECOMENDACIONES > OPERACIONES DE TRANSFORMACIÓN

Una vez asegurada la estabilidad del entorno de trabajo, los dispositivos están calibrados y se dispone de los perfiles correspondientes y válidos (la operativa de estas actividades se deben recoger en procedimientos o instrucciones de trabajo) se puede plantear un tratamiento digital de los originales con ciertas garantías.

Las operaciones de tratamiento habituales son las siguientes:

•          Operaciones de transformación

•          Operaciones de silueteado

•          Operaciones de adaptación

•          Operaciones de fotomontaje

•          Operaciones de ajuste de color

•          Operaciones de ensamblado

En las próximas entradas pasaremos a analizarlas individualmente.

>Control de procesos gráficos > TRATAMIENTO > RECOMENDACIONES > VISUALIZACIÓN

Es recomendable disponer de equipos de tratamiento de tal manera que permitan una visualización correcta para realizar una adecuada valoración.

 Asimismo es recomendable disponer como mínimo de un puesto de tratamiento y retoque integrado en una gestión de color efectiva con el fin de poder obtener pruebas “soft” o de pantalla, aunque la situación ideal pasa por implementar la gestión de color en toda el área de producción con el fin de conseguir un proceso de trabajo fluido y sin cuellos de botella.

 El original digital por lo general lleva asociado un perfil asignado por el dispositivo con el cual ha sido generado. Si no es así debe asignársele un perfil de entrada de propósito general con una gama próxima a la gama del dispositivo de salida, que permita mantener la información sin que varíe excesivamente el color con respecto al originario captado por el dispositivo de digitalización y se ajuste a las posibilidades reales de reproducción.

 Este original digitalizado y registrado deberá ser abierto mediante un programa de tratamiento de imágenes (p.e. Photoshop) y mostrado en un monitor calibrado para su evaluación (original visualizado). Según las especificaciones, podrá ser impreso con este mismo fin en una impresora de pruebas (prueba de color).

Es por ello que es sumamente importante que los dispositivos empleados en esta tarea estén perfectamente calibrados (monitores, impresoras de prueba) y dispongan de un perfil que describa su comportamiento de tal manera que tanto la visualización como la impresión sean las correctas mostrando el color que se va a obtener en la salida sin variaciones.

>Control de procesos gráficos > ENTRADAS > MATERIALES PARA LA PRODUCCIÓN > TINTAS > ALGUNAS RECOMENDACIONES

Es imprescindible especificar número de tintas, considerando

•          B/N, monocolor

•          Duotonos, tritonos

•          Cuatricromía normativa (Euroestandar), otras gamas (Swop, cálidas, frías,…)

•          Hexacromía , Heptacromía, otras combinaciones

•          Colores directos y/o especiales

Conviene… además

• Conocer la relación soporte-tinta

• Hacer pruebas previas con los colores críticos

• Prestar especial atención a las tintas metálicas (pruebas previas en mismo soporte) haciendo pruebas ante la duda

• Prestar especial atención a las tintas fluorescentes (pruebas previas en mismo soporte)

• Atención si se requiere resistencia al roce

• Las guías de referencia de color tienen una vida útil limitada (caducidad) Normalmente de un año (indicación del fabricante) aunque también depende del uso (a más uso mayor necesidad de cambio).

• Las referencias de color deben guardarse en lugares oscuros (sus principales en enemigos son: el mal uso (suciedad que aporta el manipulador), el roce (de abrirlas y cerrarlas las capas de tinta  rozan entre sí y dejan marcas) y la luz (la luz va desgastando el pigmento afectando a la coloración)….

• Ciertos colores especiales no pueden reproducirse en CMYK (comprobar en las guías o mediante pruebas). Colores fuera de gama reproducibles…

>Control de procesos gráficos > ENTRADAS > MATERIALES PARA LA PRODUCCIÓN > TINTAS > COLOR

El color es uno de los atributos fundamentales en la mayoría de los impresos (no todos) y uno de los más complejos en cuanto a control.

El color se determina de manera objetiva y con un alto grado de precisión en la formulación de la tinta mediante aplicación y gestión colorimétrica y se controla en la impresión bien de manera indirecta mediante densitómetros o de manera directa con coloriímetros o espectrofotómetros.

•          Decimos que el control densitométrico es un control indirecto puesto que está basado en el espesor de la capa de tinta.

•          El control colorimétrico es un control directo basado en las coordenadas colorimétricas  que debe tener la tinta en cuestión y que la define y caracteriza desde su fabricación y que se halla definida en normas (tintas de gama) o bien las establece el fabricante (colores directos).

La evolución en los dispositivos de control de calidad  y su rebaja continuada de precios hace más accesibles estos aparatos (densitómetros, colorímetros, espectrofotómetros, espectrodensitómetros).

Durante años ha habido una creciente exigencia de los clientes en este aspecto concreto lo que ha obligado a  controlar el color de una manera estandarizada y fiable, más aún en aquellos casos en que intervienen colores corporativos, directos u otros especiales.

Los valores colorimétricos presentados en las normas, por lo general, se estipulan obligatorios para las tintas básicas mientras los valores densitométricos se presentan solo a título informativo (salvo en prensa) lo cual señala de manera evidente la futura evolución en el control del color.

NORMAS

 Fabricación y pruebas:

Familia de normas  ISO 2846

 Coordenadas colorimétricas:

Familia de normas ISO 12647

>Control de procesos gráficos > ENTRADAS > MATERIALES PARA LA PRODUCCIÓN > TINTA

Por tinta entendemos una amplia variedad de sustancias líquidas, de mayor o menor viscosidad (de líquido a pseudoplástico), o sólidas (en forma de bloque o polvo), de composición diversa, que tienen la función, en los procesos de impresión, de proporcionar el color al impreso de tal manera que éste quede fijado en el soporte durante un tiempo estimado como suficiente.

En su composición encontramos, pues, pigmentos y/o colorantes, que son los componentes encargados de proporcionar el COLOR:

Los pigmentos tienen diverso origen, tendiendo en la actualidad a obtenerse a partir de la química orgánica. Son sólidos por lo que se dispersan en el vehículo y proporcionan rigidez y mayor o menor opacidad a la tinta.

Los colorantes son solubles a nivel molecular, proporcionan color pero no aportan rigidez y poca opacidad.

La fase fluida,  encargada del TRANSPORTE y la FIJACIÓN de la tinta se corresponde con los barnices los cuales a su vez se componen de resinas y solventes:

Las resinas tienen la función de fijar el pigmento o colorante al soporte una vez que se ha secado la película depositada en el soporte.

Los solventes se utilizan para disolver las resinas, lo que permite el transporte del conjunto por los sistemas de entintado, y provoca el secado al depositarse la tinta sobre el soporte.

Los solventes principales son de dos tipos en función del mecanismo fundamental de secado:

Solventes que evaporan: todos los disolventes volátiles, que en el proceso se volatilizan liberando las resinas y permitiendo su solidificación y pegado al soporte

Solventes que polimerizan: aceites y substancias similares, que solidifican por diferentes mecanismos de polimerización, por aporte de oxígeno, por calor, por radiación,…

Un tercer tipo son aquellos que se penetran en el soporte facilitando los procesos de secado y fijación al resto de componentes de la tinta (aceites minerales).

El conjunto de de la sustancia puede incorporar diversos aditivos que tienen como fin la mejora de ciertas propiedades en función de los requisitos del sistema de impresión o el uso final del producto.

>Control de procesos gráficos > ENTRADAS > MATERIALES PARA LA PRODUCCIÓN > SOPORTES DE IMPRESIÓN > CARACTERÍSTICAS ESTRUCTURALES > ALGUNAS RECOMENDACIONES GENERALES DE LA INDUSTRIA CON RESPECTO A PAPELES

Se habrá de considerar sobre que soporte se va a imprimir el proyecto considerando:

– El formato (en centímetros, en milímetros,…)

– El peso (expresado en gramaje)

– El grado de acabado (offset, estucado mate, brillo,…)  / gofrado, verjurado, metalizado

– El color (papel normativo; otros colores: aportar muestras)

– La opacidad (comprobar en catálogo, o pedir referencias).

Ante cualquier duda se deben realizar pruebas

 

Además es muy conveniente:

• Conocer los papeles que hay disponibles en stock

• Que se utilicen muestras de papel actuales (no más de un año de antigüedad)

• Asegurar la constancia de suministro del papel seleccionado  (cuidado con papeles especiales o  de moda)

• No infravalorar el efecto del papel en la calidad del producto final (plantear  siempre el valor añadido comunicativo del producto)

• Evitar papeles estucados en productos gráficos en los que se haya de escribir

• Ante la duda, utilizar papeles estucados para la reproducción del color

• Utilizar papeles gruesos o voluminosos para minimizar transparencia en el caso de que el producto vaya impreso por las dos caras

•  Hablar antes con el impresor o el papelero ante la más mínima duda